余杭常见起重机质量问题,起重机常见故障分析及排除方法

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如何处理起重机操作过程中几种常见的故障?

动力矩不稳定:调整同心度使其一致;(5)钩头歪斜的转动,不灵活更换推力轴承;(6)减速机桥架振动的声响过大:紧固螺栓;调整同心度使其符合的标准

起重机吊臂波浪变形也是常见的故障。一般是因为使用过程中钢丝绳自身扭力没有释放,造成受力不均匀。解决方法为:首先将钢板在平板机上矫正碾平,下料后用抛丸处理机消除钢板内应力并去氧化皮。

余杭常见起重机质量问题,起重机常见故障分析及排除方法-第1张图片-郑州枚呈重型机械设备公司
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可能导致故障发生的原因及处理办法如下:仔细检查钢丝绳是否出现了缠绳或者打结的现象。如果吊装物的重量起重机械的重量大,那么就会导致电机出现过载运行。

由于它是一台应用很多年的起重设备,其接触点弹性变弱,造成有时候触碰不了的***常见故障。将接触点拆换为新的,不启动问题获得处理。

常见的起重机械事故有哪些

1、法律分析:起重伤害事故是指在日常起重作业中,脱钩砸人,钢丝绳断裂抽人,移动吊物撞人,滑车砸人以及倾翻事故,坠落事故,提升设备过卷事故,起重设备误触高压线或感应带电体触电等。

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2、重物失落:吊载、吊具等起重物从空中附落,造成人身伤亡与设备损坏的事故,包括:脱绳事故、胶钩事故、断绳事故与吊钩断裂事故;挤伤事故:作业人员被挤压在两个物体间造成挤伤、压伤、击伤的人身事故。

3、基础不牢,导致吊车侧翻折臂。地基坍塌造成断臂伤亡。超载起重倾覆造成人员伤亡。变幅滑轮轴断裂,起重机吊臂坠落造成人员伤亡。松开离合器,镐就会落下。刹车失灵手臂坠落事故井架自动滑下砸死人。

4、将事故分为20类:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、爆破、火药爆炸、瓦斯爆炸、容器爆炸、锅炉爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。

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5、建筑施工中常见的起重机械事故 建筑施工起重机械主要包括塔式起重机、流动式起重机、物料提升机和外用电梯等。

6、常见的起重机械事故有:挤压、撞击、钩挂、坠落、出轨、倒塌、倾翻、折断、触电等。

起重机三大构件常见问题及其安全使用方法?

起重机安装后,在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过3‰。塔吊电动机和液压装置部分,应按电动机和液压装置的有关规定执行。塔吊作业时,应有足够的工作场地,塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。

二是超载、顶钩和脱钩事故。顶钩事故爽发生在桥式门式起重机,因高度限位器失灵所致,在其他类型起重机上亦时有发生。脱钩事故主要原因是由于吊钩索具防脱装置失效或吊装方法不当。三是碰撞。

挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法,必须保持吊物平衡

汽车起重机常见故障

1、液压泵液压泵的常见故障是轴伸处外漏或因磨损引起排量减小。不论是齿轮泵还是柱塞泵,其内部泄漏量的80%是因轴向密封面磨损引起的,可通过研磨来解决。液压缸 液压缸的故障多表现为外漏或内漏。

2、一般汽车起重机使用时间一长,将产生渗漏,渗漏水,空气泄漏。例如,在长隧道 汽车吊,由于空间有限,很容易导致液压或柴油邮箱各种问题而引起的渗漏状况。如果发生这种情况,可以使用环氧树脂胶粘剂修补或肥皂。

3、加热器燃烧相关故障;若加热器出现无法燃烧或者燃烧不稳定的情况,而且观察排气口无冒烟、滴油情况,那么需排查油泵、油泵连接管路是否通畅、连接紧固。

4、本文就汽车起重机的液压系统传动[_a***_]和结构部分的常见故障与维修方法做了较为系统的简明扼要的说明,对组织汽车起重机的维修工作有参考价值。1.液压系统液压系统工作压力一般为20-25MPa。

5、很少预见性制动驾驶员不能做到提前减速制动,一发现问题就重踩制动踏板,紧急制动过多,导致汽车制动机械故障。下坡路制动不当。下坡绝不能完全靠制动。

双梁桥式起重机普遍常见故障和解决方案

因为这是一台使用多年的起重机,其触点弹力减弱,产生有时接触不上的***故障。将触点更换为新的,不起动问题得到解决。从凸轮控制器的结构可知,只有在各控制器手柄置于零位时,起升、小车和大车控制器的零位触头才闭合。

处理方法:每4米打一次距离,校正偏离轨道,压紧压板螺栓,必要的时候使用力矩扳手。定时检测 车轮组轨距、对角中心距不在标准范围内。车***小不同(一般不会,这是质量问题)、角箱螺栓松动。

对双梁桥式起重机外露金属部件缺少涂漆层防护的部位进行补漆,也可以通过打蜡的方式再给起重机增加一层防护。对于起重机的底座底盘等部分,尽量也***取涂漆的方式来防止湿气的侵袭。

你这样的情况应该是属于工作过程中由于 起重机 变频器突然失电,造成变频器程序丢失造成的,应该重新调整变频器程序,或者检查变频器是否损坏。

拿尺子拉下对角线看是否一致,拿细一点的棉绳拉一下前后轮子是否在同一直线上,要两边都拉,拉小车跨度两头是否一致,拿水准仪测两条轨道是否在同一高度,小车运行减速机及两边的联轴节间隙是否过大。

求双梁桥式起重机大车啃轨原因、测量方法(详细)、处理方法(详细)_百...

起重机啃轨的主要原因:两侧运行速度不一致。也可能是:测试两侧主动轮的线速度是否一致;检查两侧制动器制动是否同步;检查两侧主动轮表面硬度是否相差太大。

拿尺子拉下对角线看是否一致,拿细一点的棉绳拉一下前后轮子是否在同一直线上,要两边都拉,拉小车跨度两头是否一致,拿水准仪测两条轨道是否在同一高度,小车运行减速机及两边的联轴节间隙是否过大。

除双梁小车齿轮毛病外,还有一些如法兰磨损、轴承损坏、轴损坏等,查看起重机法兰损坏是否有啃轨现象,轴承损坏一般是小轴承或轴承质量问题,轴损坏和轴热处理及装置精度有关。

最简单的办法就是用千斤顶把两边端梁顶起来,用转速表测两边的转速是否一致。如果不方便的话,可以用钳形万用表测两边电机在同一档的电流是否一致。以上两个问题没有异常的话,请不要再考虑电气问题了。

所以原始的相对位置及参数都会发生改变,尤其是钢厂里用于生产行车,车轮更换后都不可能达到初始状态。通常是先想办法吧车轮装上去,再通过观察行车的运行轮缘的啃轨情况进行车轮调整,一般都是内测或外侧加减垫片。

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