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影响木材削片机质量因素分析?
1、首先，木屑机类型，适于生产规模大、原木径级较大的原料削片，并配有筛选机和再碎机。在这就是原材料的质量，原料本身质量好坏直接影响木片质量，故要求原料最好外形规整，有一定含水率，无腐朽和含皮量少。
2、如果沿刀长刀片均磨成一个角度，则失去了螺旋面削片机的优越性，导致木片质量降低，耗电增加。螺旋面刀盘削片机的切削刀和底刀、侧刀的间隙值应为0.3一0.5mm，可用塞尺检查。因为塞尺可通过0.3mm，不能通过0.5mm。
3、人员、机器、材料、方法、测量、环境。影响产品质量的六大因素包括人员、机器、材料、方法、测量和环境。控制产品质量也可从控制这六大因素着手。控制产品质量可以对人员进行培训，提高人的意识和能力。控制机器设备确保设备能力。
4、内部关键因素分析 以上分析了质量体系中影响产品质量的主要因素。可得影响产品质量的关键因素如下。
5、系统性因素引起的质量变异一般属于非正常变异。影响质量变异的因素较多，归纳起来可分为两类：偶然性因素。如原材料性质的微小差异，机具设备的正常磨损，模具的微小变形，员工操作的微小变化，温度、湿度微小波动等。
6、因此在实施质量管理时要从影响产品质量的因素入手，进行预防管理。纵观整个生产过程，造成产品质量波动的原因主要有6个因素，即：人、机（机器设备）、料（材料）、法（方法）、测（测量）、环（环境）这六大因素。
刨片机如何制造?
进料机构强制原料从料槽进入被切削状态，它可以由电机或液压装置来传动。底刀装在进料槽的底部。通常轴型鼓式刨片机，只能刨削固定长度的木段或小径木。对于削片机提供的原料就需由筒型鼓式刨片机来刨削。
刨花板生产线的主要工艺流程为：备料→削片→刨片→干燥→分选→拌胶→铺装→预压→横截→装板→卸板→冷却→锯边→砂光→检验入库，此流程分以下工段。备料工段备用原料经削片机削片后送到木片料仓进行过渡存储。
刨床木在制作前要经过处理，东北地区的做法是把木料放入机泊中浸几年后再用。也有的地区先烘干、再放入机油中浸泡一个时期。也可以***用化学方法处理。这样处理后，刨床坚硬耐磨，不易变形。
每平米的刨花表面上要施加8—12克的液体胶和添加剂。
③打磨机：为了制造具有细表面的刨花板，需要细刨花铺在刨花板表层，其尺寸通常为长3～6毫米，厚0.10～0.25毫米，并有少部分更细的刨花。为取得这类细刨花，需要将盘式刨片机或鼓式刨片机刨出的刨花进行再加工。
其中最有名的是瑞士福尔（F.Pfohl）1937年发表的用平刨花（刨片刨花）制造三层刨花板的专利。1941年德国不来梅出现了第一个刨花板厂，用云杉锯屑加酚醛胶压制3×2米规格的板材，其密度为0.9～1克/立方厘米。
木材削片机设备的有哪些类型
1、盘式削片机：盘式削片机是木材削片机的一种，它用于生产优质木片的一种专用木材削片机，.盘式削片机是制备优质木片的专用设备，它适用于造纸厂、刨花板厂、纤维板厂和木片生产基地。
2、木材削片机根据工作原理的不同主要分为盘式木材削片机和鼓式木材削片机。
3、切削的主要原料是小径木、木材***伐、加工剩余物（如枝丫、枝条、板皮、板条、圆木芯、废单板等），也可用来切削非木质原料（如甘蔗、芦苇、毛竹等）。鼓式削片机由机体、刀辊、上下喂料辊、输送带、液压系统等部分组成。
4、新型削片机大型盘式削片机、树根削片机、板材削片机、木材刨片机、木材切片机产量高，能耗低，木片质量高，性价比高。
木材切片机的技术参数
1、网友，这要看你希望达到什么样的标准了，一般传统木材切片机切片后的木料尺寸大概是40mm*40mm以上，刀辊安装了3-4片长刀片。
2、原木木片合格率要求大于85%，板皮合格率要求大于75% 。木片的长度可以通过调节底刀间隙大小达到用户需要的尺寸。
3、木材切片机结构紧凑，布局合理，安装简便，操作维护方便，生产能力高；切削原木时，木片质量高，且木片长度可在规定的范围内自由调节，是国内先进的盘式木材削片机。
4、千瓦削片机有980公斤。削片机主要用于木头生产加工，并且削片机刀片***用合金工具钢加工制造，还有电机的重量。所以重量很重。
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