本篇文章给大家谈谈削片机安全事故，以及削片机操作规程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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金属切削加工中存在那些危险和职业危害,如何预防?
1、静止部件的危害因素。切削刀具与刀刃，突出较长的机械部分，毛坯、工具和设备边缘锋利飞边及表面粗糙部分，引起滑跌坠落的工作台。 （2）旋转部件的危害因素。旋转部分，轴，凸块和孔，研磨工具和切削刀具。 （3）内旋转咬合。
2、生产性粉尘：主要存在与铸造行业，在型砂配制、造型、落砂、清砂等过程中，都可产生高浓度的粉尘，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高，所用的石英危害较大，可引起矽肺和铸工尘肺。
3、一般机械加工：在生产过程中存在的职业危害相对较小，主要是金属切削中使用的乳化液和切削对工人的影响。通常所用的乳化液是由矿物油、萘酸或油酸及碱（苛性钠）等所组成的乳剂。
机械加工中存在哪些危险?
电击伤，触电危险，如机械电气设备绝缘不良，错误地接线或误操作等原因造成触电伤害事故或其他危害。静电危险，如在机械加工过程中产生的有害静电，将引起爆炸、电击伤害事故。
生产性粉尘。在机械加工过程中，对金属零件的打磨及抛光过程中，可产生金属和矿物性粉尘，引起磨工尘肺。
主要危险 （1）误操作 （2）动作失调 （3）多人配合不好 （4）设备故障 .安全防护措施 （1）开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好、离合器制动装置是否灵活和安全可靠。
由于机械加工是主要是对金属材料的进行切削等工作，会发热，存在烫伤的危险。机械加工动力为电力，有可能存在被“电击”的危险。机械加工需要冷却，冷却一般使用水或冷却油，工作过程中可能存在滑到摔伤的危险。
金属切削机床的常见事故
对应于这些危险因素，在金属切削作业中，操作人员经常容易发生以下伤害事故。刺割伤 一般是由于人们不小心接触到静止或运动的刀具或加工件的毛刺、锋利的棱角而造成的伤害。
机加工中容易出现的安全事故方面有：挤压、卷夹、车辆、重物、触电、化学、割伤等。预防和控制安全事故发生：实施安全生产责任制，安全生产责任逐级分解，层层落实。不断地进行安全隐患排查工作，及时发现和排除危险源。
刀具断裂：刀具在切削过程中可能会受到过大的载荷，从而导致刀具断裂，这可能会导致工件损坏或者切削机床的停机。 热变形：由于金属在切削过程中会受到高温的影响，因此可能会发生热变形，导致工件尺寸精度下降。
机床常见事故 （1）设备接地不良、漏电，照明没***用安全电压，发生触电事故。（2）旋转部位楔子、销子突出，没加防护罩，易绞缠人体。（3）清除铁屑无专用工具，操作者未戴护目镜，发生刺割事故及崩伤眼球。
机械伤人是最常见的安全事故，根据机械加工过程中接触的物质种类可能存在以下安全事故：由于机械加工是主要是对金属材料的进行切削等工作，会发热，存在烫伤的危险。机械加工动力为电力，有可能存在被“电击”的危险。
机加工中哪些方面容易出现的安全事故。如:机械伤人
机加工中容易出现的安全事故方面有：挤压、卷夹、车辆、重物、触电、化学、割伤等。预防和控制安全事故发生：实施安全生产责任制，安全生产责任逐级分解，层层落实。不断地进行安全隐患排查工作，及时发现和排除危险源。
机械设备在对零件进行加工的过程中，有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。
机械加工的危险包括：绞伤、物体打击、压伤、砸伤、挤伤、烫伤、刺割伤。绞伤：外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。
飞出物的打击伤害由于木工机械刀具本身缺陷或装卡缺陷，在木料加工受力或高速运转时，导致刀具损坏，出现刀具崩齿、锯条断裂、刨刀片飞出、钉子或其他粘结杂物崩甩等，造成事故。
电击伤，触电危险，如机械电气设备绝缘不良，错误地接线或误操作等原因造成触电伤害事故或其他危害。静电危险，如在机械加工过程中产生的有害静电，将引起爆炸、电击伤害事故。
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