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鼓式削片机和盘式削片机之间的差异有何不同呢?
盘式削片机主要用于切削原木，削出木片质量较好，在制浆造纸厂***用得较多，而鼓式削片机对木料品种适应性广，可用于板皮等各种木料。
削片机类型盘式削片机适于生产规模大、原木径级较大的原料削片，并配有筛选机和再碎机。鼓式削片机适合中小型纤维板生产企业，而且原料是以小径材、枝桠材、制材下脚料的板皮等的切削。
木材切片机 是切片机的一种，主要分为两种：盘式削片机和鼓式削片机。 鼓式削片机是制备各种优质木片的专用设备，运用于造纸厂、刨花板厂、纤维板厂的木片生产、出口基地。
盘式削片机产量在每小时2~160立方米。鼓式削片机：鼓式削片机是制备各种优质木片的专用设备，运用于造纸厂、刨花板厂、纤维板厂的木片生产、出口基地。
削片机的工作原理是什么?
木料由进料口送入，当木料按接触到削切刀片时，随着削切刀盘的高速旋转进行削切，所削切的木片在削切室内由削切刀盘上的风叶所产生的高速汽流送出。
原木通过削片—制材机，能够把中央部分锯剖成板材，并把板皮部分削成木片。 类型 ①削片—制方机。
工作原理不同：削片机是一种用于加工光学元件的机器，它可以通过加工方式将工件的表面磨平，去掉表面的不平整和毛刺，最终达到所需的光学精度。
216鼓式削片机怎样调刀片
将削片机打开，然后用尺子量着，把机器的刀片往外边调整一下，调整大概三四个毫米，然后每一个刀片都调整的一样。削片机在使用一段时间之后，加工速度慢。将刀片取下来，磨一下，更换上去正常加工。
刀片伸出的长度决定了成品木片的厚度，通过对伸出长度的控制可以实现对成品木片厚薄的调节。
操作步骤如下：打开削片机的进料口，将刀片座固定螺丝松开，取下刀片座。调整刀片厚度。纤维削片机的刀片厚度可以通过更换刀片、调整刀片座高度等方式来实现。
影响木材削片机质量因素分析?
1、首先，木屑机类型，适于生产规模大、原木径级较大的原料削片，并配有筛选机和再碎机。在这就是原材料的质量，原料本身质量好坏直接影响木片质量，故要求原料最好外形规整，有一定含水率，无腐朽和含皮量少。
2、如果沿刀长刀片均磨成一个角度，则失去了螺旋面削片机的优越性，导致木片质量降低，耗电增加。螺旋面刀盘削片机的切削刀和底刀、侧刀的间隙值应为0.3一0.5mm，可用塞尺检查。因为塞尺可通过0.3mm，不能通过0.5mm。
3、环境因素：环境因素也会影响开料机的性能，例如工作环境的温度、湿度、灰尘等。良好的工作环境可以保证设备的正常运行，提高设备的使用寿命和性能。总之，以上这些因素相互作用，共同决定了开料机的性能。
4、人员、机器、材料、方法、测量、环境。影响产品质量的六大因素包括人员、机器、材料、方法、测量和环境。控制产品质量也可从控制这六大因素着手。控制产品质量可以对人员进行培训，提高人的意识和能力。控制机器设备确保设备能力。
5、系统性因素引起的质量变异一般属于非正常变异。影响质量变异的因素较多，归纳起来可分为两类：偶然性因素。如原材料性质的微小差异，机具设备的正常磨损，模具的微小变形，员工操作的微小变化，温度、湿度微小波动等。
刨片机如何制造?
1、进料机构强制原料从料槽进入被切削状态，它可以由电机或液压装置来传动。底刀装在进料槽的底部。通常轴型鼓式刨片机，只能刨削固定长度的木段或小径木。对于削片机提供的原料就需由筒型鼓式刨片机来刨削。
2、刨花板生产线的主要工艺流程为：备料→削片→刨片→干燥→分选→拌胶→铺装→预压→横截→装板→卸板→冷却→锯边→砂光→检验入库，此流程分以下工段。备料工段备用原料经削片机削片后送到木片料仓进行过渡存储。
3、每平米的刨花表面上要施加8—12克的液体胶和添加剂。
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